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 新型節能環保PU革基布染色技術填補國內空白

新型節能環保PU革基布染色技術填補國內空白

2019-08-15

來源:印染學習與交流

作者:


2019年8月8日,中國紡織工業聯合會科技發展部組織有關專家對福建格利爾印染有限公司承擔的“新型節能環保PU革基布染色工藝”項目進行鑒定。




專家組聽取了承擔單位的匯報,審閱了鑒定材料,考察了生產現場,察看了樣品等,專家組認為:該項目總體技術達到國內領先水平。


PU革基布染色技術填補國內空白


據悉中國紡織工業聯合會組織的專家組,一致認為由福建格利爾印染有限公司研發的“新型節能環保PU革基布染色工藝”,實現了節能、減排、環保綠色生產,填補了國內PU革基布染色技術的空白。


楊永生向與會專家介紹了我縣紡織產業集群發展情況。


他說,福建格利爾印染有限公司是我縣紡織產業龍頭企業,也是染整產業科技創新的優秀企業代表。


格利爾公司研發的“新型節能環保PU革基布染色工藝”,是我縣推動紡織產業生態化、“高顏值”發展的重要成果。此次鑒定會,也是我縣染整工藝推向新水平的見證會,對我縣紡織產業鏈的延伸、增值具有十分重要的意義。


項目研究開發了PU革基布連續扎染用色漿,設計開發了配套的平幅退漿、水洗、扎染、烘干聯合機。


開發了新型節能環保PU革基布色漿扎染染色工藝,將傳統間歇式生產工藝轉變為連續式扎染工藝,生產效率大幅度提高,節能減排結果明顯。


填補了國內PU革基布染色技術的空白;承擔單位已建成3條新型節能環保PU革基布染色生產線,運行穩定。PU革基布產品經檢測達到國家相關標準,已廣泛應用在箱包、球類、鞋材等領域,具有良好的經濟和社會效益。


落戶于福建尤溪經濟開發區的福建格利爾印染有限公司是集紡紗、織布、染整為一體的綜合性革基布龍頭企業,2018年產值7億多元。


通過2年多的研究試驗,格利爾公司研發了PU革基布連續軋染用色漿,設計開發了配套的平幅退漿、水洗、軋染、烘干聯合機,將傳統間歇式生產工藝轉變為連續式軋染工藝。


與傳統染色工藝相比,可減少排放污水80~85%,節能60~70%,減少用工50%,具有顯著的經濟和社會效益。


目前,項目已申請相關專利6件,其中發明專利1件,授權實用新型專利1件;建成3條新型節能環保PU革基布染色生產線,運行穩定;產品經檢測達到國家相關標準,已廣泛應用在箱包、球類、鞋材等領域。


專家認為該技術填補了國內PU革基布染色技術的空白,是一項顛覆性的染色工藝變革,向全行業推廣具有顯著的社會效益,能夠推動全行業轉型升級。建議進一步開拓市場,加快推廣應用。


副縣長陳志勤參加鑒定會。


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